一、高 效節(jié)能
采用擺動式自同步技術(shù),相比傳統(tǒng)球磨機(jī)能耗降低20%~50%,大型化設(shè)備(容積可達(dá)290立方米)仍保持低能耗運(yùn)行。
通過雙渦流運(yùn)動設(shè)計,消除傳統(tǒng)振動磨的低能區(qū)問題,研磨效率提升30%以上。
二、大型化與穩(wěn)定性
剛性鉸接支承結(jié)構(gòu)無需隔振彈簧,突破傳統(tǒng)振動磨的尺寸限制,支持10~290立方米模塊化設(shè)計。
交變力矩驅(qū)動磨筒擺動,過擺動中 心的分力相互抵消,設(shè)備運(yùn)行無振動破壞風(fēng)險。
三、精 準(zhǔn)研磨控制
分體式傳動軸設(shè)計(主軸+偏心軸)使研磨頭在球面內(nèi)擺動,實現(xiàn)復(fù)雜工件的均勻研磨。
液壓脹套定位組件可適配不同工件尺寸,降低超精加工生產(chǎn)成本。
四、多場景適配性
適用于礦山、建材、冶金等工業(yè)級粉磨,支持干/濕法研磨模式切換。
在軸承超精加工中,擺動式研磨棒可提升外曲面加工精度,減少材料損耗。
五、維護(hù)便捷性
模塊化設(shè)計簡化維護(hù)流程,關(guān)鍵部件(如激振器)壽命延長50%。
無彈簧結(jié)構(gòu)減少故障點,設(shè)備可靠性顯著提高。
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